日常生活中,静电喷塑的主要目的是在老旧的家具或者其它的物品表面,进行重新的刷漆和修整,比如对家具进行翻新,表面基本和新家具无差。操作中,静电喷塑能达到的温度是多少呢?
一般来说,加热的时间需要根据烘箱的大小,还有使用的是哪种型号的加热炉,以及热量是多少等,正常情况下加热的温度是180℃,时间为15-20分钟为佳,当塑粉在完全固化,且达到客户自身要求的时候,那么温度越低的情况下,就会越降低成本的投入。相比之下,静电喷塑的工艺适合使用于各种物品的处理,只要发现物品表面的漆出现掉落,基本都可以使用静电喷塑的工艺来修复,比如常见的有家具、马路上比较常见的垃圾桶、护栏和各类公共的设施等。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是运用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板外表,然后通过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属外表,漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
喷塑的技术进程: 将喷涂好的工件推入固化炉(电烤箱),加热到预订的温度(通常185度),并保温相应的时刻(15分钟);开炉取出冷却即得到制品。
静电喷涂的优点及工艺原理
优点:不需要稀释材料,不污染环境,对人体无害;涂层外观优良,附着力强,机械强度高;喷涂施工凝固时间短;涂层具有较高的耐腐蚀性和耐磨性;没有底漆;施工简单,对工人技术要求低。
工艺原理:粉末喷涂时,带电涂层粒子被吸收到工件的极性相反的地方。当厚度达到一定程度时,静电斥力就不会继续吸附,使整个工件能够得到一定厚度的粉末涂层。然后将粉末熔化、拉平、加热固化,即在工件表面形成一层坚硬的涂层。
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